FGR-1303-Y
​

FGR-1303-Y-FC
FGR-1303-Y


Het is getest en goedgekeurd volgens norm NBN B 03-004:2017 voor;
  • Cat A residentieel
  • Cat B kantoren
  • Cat C1 tot C4 Vergaderplaatsen
  • Cat D Winkelruimten
  • ​Windklasse 2 met 1010.ST Float
Ons profiel FGR-1303-Y is een Side Montage profiel geschikt voor zowel binnen als buitentoepassingen.

FGR-1303-Y staat voor een Side montage in Y-vorm om langs de buitenkant van het terras te bevestigen.

Indien de opkant bovenaan niet dik genoeg voor een traditionele zijdelingse verankering is laat ons Y-vormig profiel met z'n verankering onder het glasklemsysteem het toe om een secure verankering uit te voeren.

Het FGR-1303-Y wordt ook vaak gebruikt voor een zijdelingse bevestiging tegen trapbomen om glazen balustrades langs de trappen te voorzien. 

​


​
VERBINDINGSPINNEN

Niets zo vervelend wanneer uw profiel tijdens montage/verankering komt te verspringen. Uw rechte lijn is niet meer en het tijdverlies kan beginnen.

Door het gebruik van RVS-verbindingspinnen om rechte lijnen en hoeken te verbinden werkt u efficiënter met een esthetischer.


​
VOORGELASTE HOEKEN
​

Voorgelaste hoeken, in combinatie met de Inox verbindingsstiften, bieden een grote hulp tijdens het opmaken van de retours. Hierdoor worden opengaande hoeken, te wijten aan niveauverschillen, vermeden.

​Standaard bieden we hoeken van 90°, inside & outside, op vraag kunnen de benen van de hoeken ook langer worden gemaakt en graden kunnen worden aangepast.

We bekijken de hoeken van binnenkant terras, een hoek die naar de woning komt is dus een IC ( Inside Corner), een hoek die naar buiten gaat is dus een OC (Outside Corner)​
​​Het komt zelden voor dat de lange kant van het terras en de retours uitkomen zodat er amper snijverlies is.

Met onze custom made voorgelaste hoeken, kan u afstappen van de standaardafmetingen 200X200mm en kijken hoe u kan optimaliseren met langere benen van de voorgelaste hoeken.



​

Door onze eigen CNC te besturen kunnen we zowel voor kleine als grote projecten maatwerk verzorgen.

Boorgaten, sleufgaten, verschillende drainagegaten...we volgen uw wensen.

AFWERKINGSMOGELIJKHEDEN

We bieden onze profielen aan in brut aluminium, geanodiseerd of gepoederlakt.

​

ANODISATIE
​

Elektrolytisch kleuren van aluminium​
​
Malve maakt gebruik van het electrolytisch inkleurprocede, waarbij er metaalverbindingen zoals tin uit een tin sulfaat oplossing neerslaan in de porie van de anodisatie laag.  Dit geeft de kleuren licht brons tot zwart naar gelang de kleurtijd.  Voordeel van dit procede is dat het zeer lichtechte kleuren oplevert en zeer goed bestemd is tegen UV licht.
​Anodisatie biedt tal van voordelen voor het aluminium:
  • beschermt het aluminium tegen corrosie
  • verfraait het uitzicht van de aluminium profielen
  • is inkleurbaar
  • zorgt voor een betere slijtvastheid van het aluminium
  • verhoogt de oppervlaktehardheid
  • heeft goede elektro-isolerende eigenschappen
  • verbetert de weerstand tegen agressieve stoffen
  • conserveert decoratieve bewerkingen
  • heeft een laagdikte van 5 - 25 mu
​Oxidelaag beschermt aluminium tegen corrosie

Bij anodisatie – een elektrochemisch proces  – vormen we versneld een oxidelaag op het aluminium. Dat doen we door de aluminiumprofielen in opeenvolgende baden onder te dompelen. Zo ontstaat een geoxideerde laag in het aluminium zelf. Het krijgt op die manier een mooi, mat uitzicht. In onze dompelbaden kunnen we de aluminiumprofielen ook een bepaalde kleur – van brons tot zwart – meegeven.
​


​POEDERLAKKEN
​

​De meest gangbare verwerkingsmethode van aluminium profielen is via elektrostatisch spuiten. Het aluminium profiel wordt daarbij elektrisch geaard en de poederverf wordt via een luchtmengsel naar het aluminium profiel verspoten (verneveld) waarbij het tijdens het verlaten van het spuitpistool elektrostatisch wordt geladen.

Deze poederverfdeeltjes laten zich nu door het geaarde aluminium profiel aantrekken en slaan daarop neer. Hierdoor wordt ook deels de achterzijde van het voorwerp met poederverf bedekt, wat tijdens conventioneel verfspuiten anders als overspray verloren zou gaan. Vervolgens gaat het voorwerp met daarop poederlak een op 140°C tot 220°C ingestelde oven in. Tijdens de opwarmfase veranderen de vaste poederlakdeeltjes eerst naar vloeibare (verf)vorm, waarna het bij toegenomen temperatuur stroperig wordt en ten slotte uithardt tot vast verffilm.

Wij bieden poederssamenstellingen van Axalta & Tiger aan, in mat, glossy, metalic of structuurlak.

We raden aan steeds structuurlak te gebruiken, dit is de meest krasbestendige poedercombinatie.
G-Q2NH7KK7TT